පොම්ප යාන්ත්‍රික මුද්‍රා ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී යම් දෝෂ සහ ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය

පොම්ප සඳහා යාන්ත්‍රික මුද්‍රා ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී යම් දෝෂ සහ ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකි අතර, ස්ථාපනය අතරතුර සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයක් නොමැතිකම නිසා විය හැකිය. එබැවින්, ස්ථාපනය අතරතුර විවිධ පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය, ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ: පොම්ප සඳහා යාන්ත්රික මුද්රා ක්රියාත්මක කිරීමේදී යම් දෝෂ සහ ගැටළු ඇති විය හැක.

1. පොම්පය සඳහා යාන්ත්‍රික මුද්‍රා කුහරයේ සිදුරු විෂ්කම්භය සහ ගැඹුර මානය ± 0.13MM හි සාමාන්‍ය අපගමනය සමඟ මුද්‍රා එකලස් කිරීමේ ඇඳීමේ මානයට අනුකූල විය යුතුය; පතුවළ හෝ පතුවළ අත්වල මාන අපගමනය ± 0.03mm හෝ ± 0.00mm-0.05 වේ. පතුවළේ අක්ෂීය විස්ථාපනය පරීක්ෂා කරන්න, සම්පූර්ණ අක්ෂීය විස්ථාපනය 0.25mm නොඉක්මවිය යුතුය; පතුවළ රේඩියල් ධාවනය සාමාන්‍යයෙන් 0.05mm ට වඩා අඩුය. අධික රේඩියල් ධාවනය හේතු විය හැක: පතුවළ හෝ පතුවළ අත් ඇඳීම; මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් අතර කාන්දු වීම වැඩි වේ; උපකරණවල කම්පනය තීව්ර වන අතර එමඟින් මුද්රාවෙහි සේවා කාලය අඩු වේ.

2. පතුවළ නැමීම පරීක්ෂා කරන්න. පතුවළ උපරිම නැමීම 0.07mm ට වඩා අඩු විය යුතුය. මුද්රා තැබීමේ කුහරයේ මතුපිට ගලායාම පරීක්ෂා කරන්න. මුද්රා තැබීමේ කුහරයේ මතුපිට ගලායාම 0.13MM නොඉක්මවිය යුතුය. මුද්‍රා තැබීමේ කුහරයේ මතුපිට පතුවළට ලම්බක නොවේ නම්, එය යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ දෝෂ මාලාවක් ඇති කළ හැකිය. මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රන්ථිය බෝල්ට් මගින් මුද්‍රා ග්‍රන්ථිය මත සවි කර ඇති බැවින්, මුද්‍රා තැබීමේ කුහරයේ අධික ලෙස ගලා යාම ග්‍රන්ථි ස්ථාපනය කිරීමේ ආනතියට හේතු වන අතර, එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථිතික වළල්ලේ ආනතිය ඇති වන අතර එමඟින් සම්පූර්ණ මුද්‍රාව අසාමාන්‍ය ලෙස සෙලවීමට හේතු වේ. ක්ෂුද්‍ර කම්පන ඇඳීමට ප්‍රධාන හේතුව වන. මීට අමතරව, යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව සහ පතුවළ හෝ පතුවළ අත්වල සහායක මුද්‍රාව ද තීව්‍ර වනු ඇත, එපමණක් නොව, මුද්‍රාවේ අසාමාන්‍ය සෙලවීම ද ලෝහ සීනුව හෝ සම්ප්‍රේෂණ පින් ඇඳීම හා තෙහෙට්ටුව ඇති කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නොමේරූ මුද්රාව අසාර්ථක වීම.

3. පොම්පය සහ පතුවළ සඳහා යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ කුහරය කුහරය අතර පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න, නොගැලපීම 0.13MM ට වඩා අඩු විය යුතුය. මුද්‍රා තැබීමේ කුහරය සහ පතුවළ අතර නොගැලපීම මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අතර ගතික භාරයට බලපාන අතර එමඟින් මුද්‍රාවේ ක්‍රියාකාරී ආයු කාලය කෙටි වේ. පෙළගැස්ම සකස් කිරීම සඳහා, පොම්ප හිස සහ දරණ රාමුව අතර ගෑස්කට් ගැලපීම හෝ ස්පර්ශක මතුපිට නැවත සැකසීමෙන් වඩා හොඳ පෙළගැස්මක් ලබා ගත හැකිය.

වර්තමානයේ, නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා යටතේ, යාන්ත්රික මුද්රා වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කර ඇත. ගතික සහ ස්ථිතික මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් අතර කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා කාර්මික සහ ව්‍යවසාය ගතික උපකරණවල යාන්ත්‍රික මුද්‍රා භාවිතා වේ. කාර්මික පොම්ප සහ රසායනික පොම්ප සඳහා යාන්ත්‍රික මුද්‍රා වල බොහෝ වර්ග සහ ආකෘති ඇත, නමුත් ප්‍රධාන වශයෙන් කාන්දු වන ස්ථාන පහක් ඇත:

① පතුවළ අත් සහ පතුවළ අතර මුද්‍රා තැබීම;

② චලනය වන මුද්ද සහ පතුවළ අත් අතර මුද්‍රා තැබීම;

③ ගතික සහ ස්ථිතික වළලු අතර මුද්‍රා තැබීම;

④ ස්ථාවර මුද්ද සහ ස්ථාවර මුද්ද ආසන අතර මුද්රා තැබීම;

⑤ අවසාන කවරය සහ පොම්ප ශරීරය අතර මුද්‍රාව මුද්‍රා තබන්න.