යාන්ත්රික මුද්රා මෝස්තරය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

අගෝස්තු 03,2021

යාන්ත්‍රික මුද්‍රා ව්‍යුහයේ වර්ගය තෝරාගැනීම සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ වැදගත් පියවරකි, පළමුව විමර්ශනය කළ යුතුය:
1.Working පරාමිතීන් - මාධ්ය පීඩනය, උෂ්ණත්වය, පතුවළ විෂ්කම්භය සහ වේගය.
2. මධ්‍යම ලක්ෂණ - සාන්ද්‍රණය, දුස්ස්රාවීතාවය, කෝස්ටික් බව, ඝන අංශු සහ තන්තු අපද්‍රව්‍ය සමඟ හෝ රහිතව, වාෂ්පීකරණයට හෝ ස්ඵටිකීකරණයට පහසු වුවත්.
3. ධාරක මෙහෙයුම් ලක්ෂණ සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් - අඛණ්ඩ හෝ කඩින් කඩ ක්‍රියාකාරිත්වය; ධාරකය කාමරයේ ස්ථාපනය කර හෝ නිරාවරණය වී ඇත; අවට වායුගෝලයේ ගුණාංග සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්.
4. කාන්දු වීම, කාන්දු වන දිශාව (අභ්‍යන්තර කාන්දු වීම හෝ පිටත කාන්දු වීම) අවශ්‍යතා සඳහා අවසර දීම සඳහා මුද්‍රාවේ ධාරකය;ජීවිත සහ විශ්වාසනීය අවශ්‍යතා.
5. මුද්‍රා ව්‍යුහය සීමා කිරීම් ප්‍රමාණය මත සත්කාරකත්වය.
6. මෙහෙයුම් සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ස්ථාවරත්වය.
පළමුව, P, V, T තේරීමේ වැඩ කරන පරාමිතීන් අනුව:

මෙහි P යනු මුද්‍රා කුහරයේ මධ්‍යම පීඩනයයි. P අගයේ ප්‍රමාණය මත පදනම්ව, සමතුලිත ව්‍යුහයක් මෙන්ම සමතුලිතතා මට්ටම තෝරා ගන්නේද යන්න මුලින් තීරණය කළ හැක. මධ්‍යම ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවය, හොඳ ලිහිසිතාව, p ≤ 0.8MPa, හෝ අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය, මාධ්‍යයේ දුර්වල ලිහිසිතාව, p ≤ 0.5MPa, සාමාන්‍යයෙන් සමතුලිත නොවන ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි. p අගය ඉහත පරාසය ඉක්මවන විට, සමතුලිත ව්‍යුහය සලකා බැලිය යුතුය. P ≥ 15MPa විට, සාමාන්‍ය තනි-අන්ත සමතුලිත ව්‍යුහය මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපහසු වේ, මෙවර ශ්රේණියේ බහු-පර්යන්ත මුද්රාව භාවිතා කළ හැක.
U යනු මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ සාමාන්‍ය විෂ්කම්භයේ පරිධි ප්‍රවේගය වන අතර, U හි අගයෙහි අගය අනුව ප්‍රත්‍යාස්ථ මූලද්‍රව්‍යය අක්ෂය සමඟ භ්‍රමණය වන්නේද යන්න තීරණය කරයි, එනම් වසන්ත වර්ගයේ භ්‍රමණ හෝ වසන්ත-පටවන ලද ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන් U 20-30m/s ට වඩා අඩු වසන්ත වර්ගයේ භ්‍රමණය භාවිතා කළ හැක, වැඩි වේග තත්ව, භ්‍රමණය වන කොටස්වල අසමතුලිත ගුණාත්මක භාවය නිසා පහසුවෙන් ප්‍රබල කම්පනය ඇති කරයි, වසන්ත ස්ථිතික ව්‍යුහය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. P සහ U අගය නම්. දෙකම ඉහළයි, ජල ගතික ව්යුහය භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
ටී යනු මුද්‍රා තැබූ කුටියේ මාධ්‍යයේ උෂ්ණත්වය, සහායක මුද්‍රා තැබීමේ මුදු ද්‍රව්‍ය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සිසිලන ක්‍රමය සහ එහි සහායක පද්ධතිය තීරණය කිරීම සඳහා ටී ප්‍රමාණය අනුව ය. 0-80 ℃ පරාසය තුළ T උෂ්ණත්වය, සහායක වළල්ල වේ. සාමාන්‍යයෙන් තෝරාගත් නයිට්‍රයිල් රබර් O-ring;T -50 - +150℃ අතර, මාධ්‍යයේ විඛාදන ශක්තියට අනුව, ෆ්ලෝරීන් රබර්, සිලිකොන් රබර් හෝ PTFE ඇසුරුම් පිරවුම් මුද්ද තෝරා ගත හැකිය. උෂ්ණත්වය -50 ට වඩා අඩු වූ විට හෝ 150 ℃ ට වඩා වැඩි, රබර් සහ පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් අඩු උෂ්ණත්වයේ කැළඹීමක් හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් වයසට යෑමක් ඇති කරයි, මෙවර ලෝහ බෙලෝ ව්‍යුහය භාවිතා කළ හැකිය. මාධ්‍යයේ කැලඹීම 80℃ ට වඩා වැඩි වූ විට, එය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ අගයක් ලෙස සැලකීම අවශ්‍ය වේ. මුද්රා තැබීමේ ක්ෂේත්රයේ උෂ්ණත්වය, සහ අනුරූප සිසිලන පියවර ගත යුතුය.

ද්විතියික, මාධ්ය ලක්ෂණ අනුව තෝරා ගැනීම:
විඛාදන දුර්වල මාධ්‍යය, සාමාන්‍යයෙන් බිල්ට් යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව භාවිතා කරන්න, බාහිර වර්ගයට සාපේක්ෂව බල තත්වයේ අවසානය සහ මාධ්‍ය කාන්දු වීමේ දිශාව වඩාත් සාධාරණයි. ශක්තිමත් විඛාදන මාධ්‍ය සඳහා, වසන්ත ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම වඩා දුෂ්කර බැවින්, ඔබට භාවිතා කළ හැකිය. බාහිර හෝ polytetrafluoroethylene bellows යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් අදාළ වන්නේ P ≤ 0.2-0.3MPa පරාසය පමණි. ස්ඵටිකීකරණයට පහසු, ඝණ කිරීමට පහසු සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතා මාධ්‍යයක්, තනි වසන්ත භ්‍රමණ ව්‍යුහයක් භාවිතා කළ යුතුය. කුඩා උල්පත් ඝණත්වය, ඉහළ විස්කෝ මාධ්‍යවලින් පහසුවෙන් අවහිර වී ඇති නිසා කුඩා වසන්ත අක්ෂීය වන්දි ව්යාපාරය අවහිර වීමට හේතු වනු ඇත.ගිනි අවුලුවන, පුපුරන සුලු, විෂ සහිත මාධ්ය, මාධ්ය කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, සීල්ට් (හුදකලා දියර) සහිත ද්විත්ව අන්ත ව්යුහයක් භාවිතා කළ යුතුය.
තෝරාගත් ව්‍යුහයේ ඉහත ක්‍රියාකාරී පරාමිතීන් සහ මාධ්‍ය ලක්ෂණ අනුව බොහෝ විට මූලික වැඩසටහනක් පමණක් වන අතර, අවසාන තීරණයේදී ධාරකයේ ලක්ෂණ සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා කිහිපයක් ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, නැවේ ඇති ධාරකය සමහර විට වඩා කාර්යක්ෂම ඉඩක් ලබා ගැනීම සඳහා, මුද්‍රාවේ ප්‍රමාණය සහ ස්ථාපනය කරන ස්ථානය බොහෝ විට ඉතා දැඩි අවශ්‍යතා ඇති කරයි.තවත් උදාහරණයක් වන්නේ ජලාපවහන පොම්පයේ ඇති සබ්මැරීනය, සබ්මැරීනය උඩු යටිකුරු කිරීමේදී පීඩනය විශාල ලෙස වෙනස් වේ.මෙම අවස්ථා වලදී , සම්මත ව්‍යුහය නිතිපතා තෝරා ගත නොහැක, නමුත් නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර අවශ්‍ය පියවර ගත යුතුය.